利用橋位(微聯(lián)接)割切工藝,可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對圖形進行激光割切編程時,有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微聯(lián)接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比?;诓煌慕嵌?,有了這些個不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯(lián)接。
“中國制造2025”是在國際產業(yè)變革大勢下做出的重大戰(zhàn)略部署,從制造大國轉變成制造強國,我國的激光切割機產業(yè)也正在從大國到強國進行轉變。激光切割機已經成為我國未來的發(fā)展重心。
此外,設備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁,青島激光切割機質量過硬,使用壽命長,十年八年毫無壓力。同時,由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器,它在使用的過程中幾乎無損耗,且噪音小,真正實現(xiàn)了清潔生產。
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切縫最窄,熱影響區(qū)最小,工件局部變形極小,無機械變形。
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢,已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、空間技術、激光醫(yī)學等領域中的重要候選者。
機械制造特別是農業(yè)機械、紡織機械、食品機械以及部分工程機械等鈑金外殼、內部構件等的制作加工,越來越多的依靠激光切割工藝,以最短的研發(fā)周期、標準工件、高質量的工藝標準向著實現(xiàn)中華民族的中國夢邁進。與傳統(tǒng)切割相比,激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割。作為一種先進的制造技術,激光切割具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優(yōu)點。
在激光切割機的發(fā)展過程中,蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作,只占用了從點A到點B平動的時間,省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現(xiàn)在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
近年來,激光切割機對鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。在切割過程中,有六個實用功能,配合這些實用的功能,能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。
切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此,就需要調整焦點的位置(調焦)。早期的激光切割機,一般采用手動調焦方式;當下,許多創(chuàng)能激光設備廠商的機器都實現(xiàn)了自動調焦。
另一種自動調焦的方法是:在光束進入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點位置。如下圖所示。
當下不銹鋼廚具制造廠商生產工藝原始、低端、沒有核心競爭力,易于被同行模仿,同質化競爭嚴重。要想取得市場,最多只能依靠價格戰(zhàn),以殺敵一千自損八百的代價獲取競爭優(yōu)勢。不銹鋼廚具制造的凈利潤日益萎縮,嚴重影響廚具行業(yè)生態(tài)發(fā)展。
當減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質,并減少切割時間,提高生產力。