機器人激光切割機廣泛的應(yīng)用于三維曲面部件的高精密柔性加工、精度高、質(zhì)量好,可適應(yīng)各種平面、空間、離線和在線加工需求。如:各類汽車拉伸件、健身器材、廚具、汽摩配件和清潔領(lǐng)域配件的360°無死角高速切割、穿孔等。
石油輸送過程中,一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復(fù)合管設(shè)計,青島激光切割機在復(fù)合管的焊接與裁切上,激光切割以其多角度坡角精密度切割,切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。
可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。
切割頭中含有保護鏡片,創(chuàng)能激光設(shè)備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
隨著激光切割價格的不斷優(yōu)化,越來越多的行業(yè)開始批量使用激光切割。山東激光切割機廠家原本外包給鈑金加工廠商的工作現(xiàn)在自我實現(xiàn),同時鈑金加工廠商之間同質(zhì)化競爭愈發(fā)加劇。
創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機等傳動部件,配備耐磨抗壓導(dǎo)軌,保證機床穩(wěn)定高效運行,最大加速度可達1.2G,快速響應(yīng)工作!
光纖激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”,主要應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計,諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,不需要啟動時間,具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;
借助自動尋邊功能,省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整(移動)重達數(shù)百公斤的工件不是件易事,提升了機器的效率。
鈑金行業(yè)向來不乏新技術(shù)、新設(shè)備的迭代更新。從線切到剪板,從等離子到數(shù)控沖,再到現(xiàn)如今激光切割、機器人等的介入,以其高精度、高速度、柔性加工適應(yīng)性等優(yōu)點成為鈑金工藝新方向。
在當今的機箱電柜競爭環(huán)境下,傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)遠遠跟不上機箱電柜企業(yè)對高精度、個性化產(chǎn)品的打樣與生產(chǎn),加上機箱電柜行業(yè)技術(shù)含量低易模仿,企業(yè)的利潤率越來越稀薄。
蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示,切割完孔1,接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然,移動過程中要關(guān)閉激光。從點A到點B之間的運動過程,機器“空”跑,稱為空程。
鋼結(jié)構(gòu)以其低造價、高強度很受市場歡迎。建筑房屋輕鋼結(jié)構(gòu)、機車鋼構(gòu)、大型戶外鋼構(gòu)等結(jié)構(gòu)件,因為材料與使用的特殊性,并沒有一種可以精準適用的加工工藝可以照顧到鋼結(jié)構(gòu)加工的方方面面,直到激光切割運用到鋼制結(jié)構(gòu)件的加工。
現(xiàn)在機器人越來越普遍的參與到我們的生活中了,而在工業(yè)制造業(yè)中,機器人更是運用的爐火純青,成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風景線。激光切割機作為現(xiàn)在最熱門的生產(chǎn)加工工具之一,自然也少不了機器人的運用,下面創(chuàng)能激光設(shè)備廠家來給大家介紹下機器人光纖激光切割。
光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積??;激光器加上光閘后可以一器多機,通過光纖分光,分成多路多臺同時工作,易于擴展功能,升級方便、簡單;
光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風冷,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本,達到最高的生產(chǎn)效率;
不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
集中穿孔加工工藝(完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓),與常規(guī)加工工藝相比,集中穿孔時,機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢?