切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此,就需要調(diào)整焦點的位置(調(diào)焦)。早期的激光切割機,一般采用手動調(diào)焦方式;當下,許多創(chuàng)能激光設備廠商的機器都實現(xiàn)了自動調(diào)焦。
那么激光切割機能應用在哪些行業(yè)呢?其實在日常生活中,隨處可見激光技術的應用,比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標機制作的,我們?nèi)ソ∩矸坷锸褂玫母鞣N健身器材,農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機械設備,汽車的車身,飛機的發(fā)動機核心部件等等都應用了光纖激光切割機進行切割。大家有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛,不難發(fā)現(xiàn)激光切割機已經(jīng)應用在我們身邊的方方面面。
光纖激光器的輸出波長為1.064微米,是CO2波長的1/10,創(chuàng)能激光設備輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費用最低;
光纖激光切割機是國際上新發(fā)展的一種新型切割設備,其利用激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化,通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動切割,速度快,精度高。
鈑金行業(yè)向來不乏新技術、新設備的迭代更新。從線切到剪板,從等離子到數(shù)控沖,再到現(xiàn)如今激光切割、機器人等的介入,以其高精度、高速度、柔性加工適應性等優(yōu)點成為鈑金工藝新方向。
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,自動送料激光切割機并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢,已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、空間技術、激光醫(yī)學等領域中的重要候選者。
創(chuàng)能激光設備自主研發(fā)的光纖激光切割機設備擁有高精密齒輪齒條、減速機等傳動部件,配備耐磨抗壓導軌,保證機床穩(wěn)定高效運行,最大加速度可達1.2G,快速響應工作!
不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
經(jīng)過多年發(fā)展,廣告產(chǎn)業(yè)逐步走向成熟,盡管設備和工藝都在改進,但整體毛利卻在下降。與此同時,中低端產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭激烈的情況也日趨嚴重。如果依舊沿用老舊的思想、陳舊的機器,依靠降低自身價格或者削減工人工資等手段節(jié)省成本以獲得效益的話,那么廣告行業(yè)終將陷入同質(zhì)化的惡性競爭循環(huán)。因此,各大廣告企業(yè)都在積極創(chuàng)新,尋求突圍。
為使生產(chǎn)效率最大化,許多激光切割設備都是24h連續(xù)運轉,并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置,撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷,帶來較大損失。這就需要排序的時候注意:
早期的激光切割機的空程如下圖所示,切割頭要次第完成三個動作:上升(到足夠安全的高度)、平動(到達點B的上方)、下降。
精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)最小,切割面光滑無毛刺。
激光切割是一種熱切割工藝,采用激光來切割種類繁多的板材和材料體。即使是復雜的3D幾何形體和輪廓,也能用激光切割快速精準地切割出來。不同于沖壓一類的傳統(tǒng)工藝,激光切割可以經(jīng)濟高效地進行小批量生產(chǎn)和制作個別零部件。
聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點位置:聚焦鏡下降,則焦點下降,聚焦鏡上升,則焦點上升?!@確是調(diào)焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動,可以實現(xiàn)自動調(diào)焦。
橋位將零件與周圍材料連在一起,成熟的編程軟件,可根據(jù)輪廓的長度,自動加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內(nèi)外輪廓,決定是否加橋位,使不留橋位的內(nèi)輪廓(廢料)掉落,而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起,不掉落,從而免去分揀的工作。