實(shí)際上,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個(gè)固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦(否則無法完成切割加工)。
進(jìn)行激光切割加工時(shí),板料被鋸齒狀的支撐條托住。青島激光切割機(jī)被切割下來的零件,如果不夠小,不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大,不能被支撐條托?。粍t可能失去平衡,翹起。高速運(yùn)動(dòng)的切割頭可能與之發(fā)生碰撞,輕則停機(jī),重則損壞切割頭。
但是,智能制造是建立在統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的。這些標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)設(shè)備的采購(gòu)與使用上的。
切縫最窄,熱影響區(qū)最小,工件局部變形極小,無機(jī)械變形。
激光切割機(jī)切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。
不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
爬坡式雙工作平臺(tái)高速交換,節(jié)約換料時(shí)間,提高加工效率。數(shù)碼印花激光切割機(jī)在相同的時(shí)間內(nèi),可以完成更多的工作量。并且在整個(gè)工作過程中,電光轉(zhuǎn)化率高,與大多數(shù)國(guó)產(chǎn)機(jī)床相比,更加省電,性價(jià)比更高!
提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。創(chuàng)能激光設(shè)備安全環(huán)保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環(huán)境。
所謂龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)是相對(duì)單驅(qū)而言的一個(gè)概念,傳統(tǒng)的單驅(qū)結(jié)構(gòu)僅擁有一個(gè)電機(jī),通過絲桿傳動(dòng),速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)不僅加速過程短,在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升,切割精度極高,誤差<±0.02mm。
光纖激光器是國(guó)際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。
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激光切割機(jī)的出現(xiàn)大大消減了這種矛盾,但在工業(yè)4.0格局之下,單單一臺(tái)激光切割機(jī)又顯得很單薄。所以,對(duì)電梯制造商來說需要的不單單只是一臺(tái)激光切割機(jī),而是一整套適用于電梯及零部件制造企業(yè)的生態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)。
集中穿孔也有風(fēng)險(xiǎn)。如果在切割過程中發(fā)生碰撞,致使板材位置變動(dòng),則尚未切割的部分可能報(bào)廢。集中穿孔工藝需要自動(dòng)編程系統(tǒng)的幫助。
這是今天創(chuàng)能激光設(shè)備要給大家介紹的高速光纖激光切割機(jī),5分47秒視頻,建議wifi環(huán)境下觀看!
石油鉆探過程中,疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計(jì)中最關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細(xì)小的縫隙來阻擋大部分地砂層。