此外,設(shè)備還擁有高剛性焊接床身和高強(qiáng)度鋁合金橫梁,質(zhì)量過硬,使用壽命長,十年八年毫無壓力。同時(shí),由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器,它在使用的過程中幾乎無損耗,且噪音小,真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
切割頭中含有保護(hù)鏡片,山東激光切割機(jī)廠家創(chuàng)能激光設(shè)備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
激光切割機(jī)可以對多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。
CAD/CAM系統(tǒng)支持截面規(guī)格,因此可以大幅提高材料的利用率。相比其他切割工藝,切割精度是激光切割的另一個(gè)優(yōu)勢。選用適當(dāng)?shù)募す?,從醫(yī)療組件上數(shù)微米大小的連接件到厚鋼板上的干凈切割都能實(shí)現(xiàn)。由于激光切割是非接觸式、無施力加工,熱應(yīng)力僅止于激光能量。切割邊緣通常干凈整潔,不需要精整。
啟動(dòng)自動(dòng)尋邊功能后,切割頭從P點(diǎn)出發(fā),自動(dòng)測得板料兩垂直邊上的3點(diǎn):P1、P2、P3,并據(jù)此自動(dòng)計(jì)算出板料的傾斜角度A,以及板料的原點(diǎn)。
切縫最窄,熱影響區(qū)最小,工件局部變形極小,無機(jī)械變形。
中國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增,對電梯及附件的需求量也是水漲船高,電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來一個(gè)全新的發(fā)展階段。持續(xù)增長的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大,怎么阻止這種矛盾的持續(xù)?
“熱處理生態(tài)圈”以熱處理為核心報(bào)道方向,著眼材料、冶金、熱成型、加工和結(jié)構(gòu)等影響零件成品的整個(gè)鏈條因素,構(gòu)建質(zhì)量生態(tài)圈的理念。
創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機(jī)等傳動(dòng)部件,配備耐磨抗壓導(dǎo)軌,保證機(jī)床穩(wěn)定高效運(yùn)行,最大加速度可達(dá)1.2G,快速響應(yīng)工作!
壓縮空程時(shí)間,可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個(gè)動(dòng)作,變?yōu)椤巴瑫r(shí)”完成,可縮短空程時(shí)間:切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動(dòng)時(shí),即同時(shí)上升;接近點(diǎn)B時(shí),同時(shí)下降。如下圖所示。
在激光切割機(jī)的發(fā)展過程中,蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作,只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間,省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機(jī)的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
切割精度高:激光切割機(jī)定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。激光切割機(jī)切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。
機(jī)械制造特別是農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、食品機(jī)械以及部分工程機(jī)械等鈑金外殼、內(nèi)部構(gòu)件等的制作加工,越來越多的依靠激光切割工藝,以最短的研發(fā)周期、標(biāo)準(zhǔn)工件、高質(zhì)量的工藝標(biāo)準(zhǔn)向著實(shí)現(xiàn)中華民族的中國夢邁進(jìn)。與傳統(tǒng)切割相比,激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。作為一種先進(jìn)的制造技術(shù),激光切割具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。
光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動(dòng),占地面積??;激光器加上光閘后可以一器多機(jī),通過光纖分光,分成多路多臺(tái)同時(shí)工作,易于擴(kuò)展功能,升級(jí)方便、簡單;
早于2012年,創(chuàng)能激光設(shè)備著手涉及到工業(yè)自動(dòng)化行業(yè),2013年著手進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人研發(fā)。現(xiàn)在,格力已經(jīng)完成了從工業(yè)機(jī)器人到中心零部件、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化布局,并成功實(shí)現(xiàn)了絕對的自主研發(fā)和自有知識(shí)產(chǎn)權(quán),變成中國高端裝備行業(yè)自主創(chuàng)新的重要力量。早前,格力攜工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人壽心部件等很多高端裝備加入第十九屆中國國際工業(yè)廣發(fā)閱覽會(huì),展示了在中心零部件制造、本體制造、系統(tǒng)集成服務(wù)方面的技術(shù)與堅(jiān)強(qiáng)雄厚真的的力量。
石油輸送過程中,一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復(fù)合管設(shè)計(jì),在復(fù)合管的焊接與裁切上,激光切割以其多角度坡角精密度切割,切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。