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青島激光切割機日常維護與常見故障

2018-09-10 作者: 青島創(chuàng)能激光設(shè)備有限公司

眾所周知激光切割機的穩(wěn)定正常工作,與平時的正確操作和日常維護是密不可分的。下面由山東激光切割機廠家創(chuàng)能激光介紹一下激光切割機日常維護與常見故障分析:

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激光切割機的日常維護:

1、水的更換與水箱的清潔(建議2個月左右更換循環(huán)水一次);注意:激光切割機機器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。

循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,(建議用戶選擇智能恒溫冷水機 )

2、風(fēng)機的清潔:風(fēng)機長時間的使用,會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時,首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機倒立,并拔動里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機安裝好。

3、鏡片的清潔(建議每3天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機狀態(tài)):在前面機器介紹中,已經(jīng)講到雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處,也就是機器的左上角,2 號反射鏡位于橫梁的左端,3 號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1 號與 2 號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3 號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。

注意:①鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;②擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;③聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。

4、導(dǎo)軌、直線軸、滑塊組件(金屬導(dǎo)輪)、尼龍導(dǎo)輪導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線軸具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌 、直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。相關(guān)青島激光切割機的保養(yǎng)辦法大家還可以點擊青島激光切割機的使用保養(yǎng)方法瀏覽。

本系列激光設(shè)備 X、Y 向采用的是滑座組件(金屬導(dǎo)輪)與直線軸組合的運動方式。

A、 直線軸的清潔維護:① 橫梁上的直線軸:將設(shè)備電源關(guān)閉,把激光頭移動到最右側(cè)(或最左側(cè)),用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回擦拭,直到直線軸光亮無塵;再把激光頭移動到最左側(cè)(或最右側(cè)) ,用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回擦拭直線軸,直到直線軸光亮無塵。最后在直線軸表面加少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭沿左右方向慢慢推動,這樣反復(fù)幾次,讓潤滑油均勻分布于直線軸表面。② 用同樣的方法清潔維護左右道軌梁上的直線軸。

B、滑座組件(金屬導(dǎo)輪)的清潔維護、更換:用與清潔維護直線軸同樣的方法來清潔維護滑座組件(金屬導(dǎo)輪)?;M件(金屬導(dǎo)輪)是易磨損件更換時的注意事項為:調(diào)整好直線軸與滑座組件(金屬導(dǎo)輪)之間的間隙,使滑座組件(金屬導(dǎo)輪)在直線軸上運行時沒有阻滯。具體調(diào)節(jié)方法為,先調(diào)節(jié)滑座組件(金屬導(dǎo)輪)上的偏心輪使滑座組件(金屬導(dǎo)輪)輪面剛好接觸直線軸 ,鎖緊滑座組件(金屬導(dǎo)輪)固定螺絲,再鎖緊偏心輪上的緊定螺釘。

5、同步帶、同步帶輪:同步帶及其同步帶輪,是設(shè)備中重要的機械傳動部件,它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經(jīng)過一段時間運行后,容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動,這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響,所以要對傳動帶適時進行調(diào)整。調(diào)整方法:對 X 向 Y 向同步帶的調(diào)整,要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng);對驅(qū)動電機同步帶的調(diào)整,其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時,其下沉量為兩端帶輪的中心距的 3%至 5%為佳。

注意:

① 如果把傳動帶調(diào)整過緊,不僅會使傳動帶易拉伸變形,而且還會加速軸承磨損;若太過松弛,則傳動精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整 Y向同步帶時要使同步帶張緊程度適當(dāng),并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致,這樣同步帶在傳動過程中才能平穩(wěn),不會影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。

② 同步帶應(yīng)遠離油或化學(xué)品,嚴禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。

③ 同步帶的橡膠還有一個老化問題,如果皮帶橡膠嚴重老化(或磨損),必須及時地更換新皮帶,要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。同步帶輪用了一段時間,也會出現(xiàn)松動和磨損現(xiàn)象,要及時更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。

6、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固:運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時緊固

和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個緊固螺絲。第一次緊固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。

7、光路的檢查:激光雕刻機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下

不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。

以上是總結(jié)創(chuàng)能設(shè)備日常保養(yǎng)方法,好設(shè)備跟愛車一樣,都需要維護,才能事半功倍,給大家創(chuàng)造更多價值,謝謝您對創(chuàng)能激光的關(guān)注,有任何關(guān)于設(shè)備的問題請跟我們聯(lián)系15964973479,謝謝!


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