激光切割需要大量的電量,數(shù)碼印花激光切割機(jī) 商用激光切割機(jī)的效率等級為5%到45%,其中大部分能量都被浪費(fèi)掉。激光切割實際消耗的功率取決于機(jī)器的特定類型以及為其配置的輸出設(shè)置,但是,與其他切割工藝相比,激光切割消耗功率仍十分可觀。
人們需要在傳統(tǒng)刀具上投入大量資金,需要專門為不同的零件配備不同形狀的工具,想要更改零件就同時要更改刀具。盡管這些工具并不昂貴,但它們的維護(hù)成本卻很高。而機(jī)器人激光切割機(jī)不需要物理維護(hù),只需重新編程就可以在尺寸上進(jìn)行更改,費(fèi)時很少,費(fèi)用也很低。
氣化切割激光密度非常高時,與熱傳導(dǎo)相比,材料表面溫度上升極快,直接打到氣化溫度,沒有熔化產(chǎn)生。飛秒激光切割任何材料都是氣化切割,或連續(xù)激光切割一些低氣化溫度的材料(木材、碳素及某些塑料)。無氧熔化切割激光切割板材時,若所吹輔助氣體為惰性氣體(氮?dú)?、氬氣等),熔化的材料將不會與空氣中的氧氣接觸,也就不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),故稱無氧熔化切割。同等條件下無氧熔化切割所需的激光能量比無氧助熔化切割的高(即切割速度變慢)氧助熔化切割。激光切割時,所吹的輔助氣體為氧氣或含氧混合氣體,被激光加熱的金屬材料產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng),這樣又產(chǎn)生了另一個熱源,同時對材料進(jìn)行熔化及切割。激光的安全防護(hù)
激光切割機(jī),是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升,到達(dá)沸點(diǎn)后,材料開始汽化并形成孔洞,伴隨高壓的氣流,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
在說全國激光切割機(jī)十大排名之前,還要了解的就是在激光行業(yè)深圳和武漢一直都是行業(yè)領(lǐng)頭羊,無論是規(guī)模還是技術(shù),這兩地的實力都是遠(yuǎn)超其他區(qū)域的。
激光切割機(jī)采取龍門式結(jié)構(gòu),龍門式結(jié)構(gòu)跨度更大,穩(wěn)定性更高,更容易對焦,只要找到四個基本點(diǎn),便可高效工作。為后續(xù)焊接等工序省去了除氧化皮等步驟。無毛刺掛渣,節(jié)約了二次打磨工序所需成本。此外,還減少了粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。 這種方式被我們稱之為正焦距,而且一般在切割不銹鋼或者鋁材鋼板等材料時會采用的焦點(diǎn)模式,讓切割焦點(diǎn)位于工件內(nèi)部。
從圖中我們可以看出,精密斜齒控制導(dǎo)軌運(yùn)行,其精度是目前世界上公認(rèn)最好的軌道滑行精度,每根齒輪螺絲點(diǎn)和兩根齒條拼接處的精度控制在0.01mm以內(nèi)。第二個參數(shù)便是功率。決定你功率選擇的便是切割板材的厚度。板材越厚,切割難度就越大,所需功率越大。我們對比了市面上常見品牌的切割厚度,發(fā)現(xiàn)在最極限的切割狀態(tài)下,一般碳鋼板可以加工到36mm,不銹鋼可以達(dá)到25mm。品牌名氣較大的,一般效果也較效果穩(wěn)定,像金威刻激光碳鋼板可以加工到60mm,不銹鋼可以達(dá)到50mm。有的廠家可能需要切割多種厚度的材料,如果購置多種功率的設(shè)備難免產(chǎn)生資源閑。
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大地?zé)崽荻群蛧?yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。