利用橋位（微聯(lián)接）割切工藝，可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對(duì)圖形進(jìn)行激光割切編程時(shí)，有意將封閉的大致輪廓，斷開多少處，使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒，不致掉落，這些個(gè)斷開處，就是橋位。也稱為斷點(diǎn)，或微聯(lián)接（這種叫法源自對(duì)MicroJoint的生硬翻譯)。毛絨玩具激光切割機(jī)斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比?；诓煌慕嵌龋辛诉@些個(gè)不同的叫法：基于大致輪廓，斷開了，所以叫斷點(diǎn)；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微聯(lián)接。

    激光切割機(jī)速度快：切割速度可達(dá)10m/min最大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。

    這種方式也成為0焦距，一般常見于SPC，SPH，SS41等工件切割時(shí)使用，使用的時(shí)候切割機(jī)的焦點(diǎn)選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。

    早期的激光切割機(jī)的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個(gè)動(dòng)作：上升（到足夠安全的高度）、平動(dòng)（到達(dá)點(diǎn)B的上方）、下降。

    集中穿孔，也稱預(yù)穿孔，是一種加工的工藝，并非機(jī)器本身的功能。激光切割較厚板材時(shí)，每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔、2.切割。

    不損傷工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    采購光纖激光切割機(jī)，認(rèn)準(zhǔn)龍?zhí)┘す庠O(shè)備有限公司，從事激光切割機(jī)研發(fā)生產(chǎn)長達(dá)11年，服務(wù)全球超過50個(gè)國家和地區(qū)，撥打電話15562882005獲取激光切割機(jī)報(bào)價(jià)，歡迎來廠參觀，我們將為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

    此外，設(shè)備還擁有高剛性焊接床身和高強(qiáng)度鋁合金橫梁，質(zhì)量過硬，使用壽命長，十年八年毫無壓力。同時(shí)，由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器，它在使用的過程中幾乎無損耗，且噪音小，真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

    橋位將零件與周圍材料連在一起，成熟的編程軟件，可根據(jù)輪廓的長度，自動(dòng)加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內(nèi)外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內(nèi)輪廓（廢料）掉落，而留橋位的外輪廓（零件）與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

    “熱處理生態(tài)圈”以熱處理為核心報(bào)道方向，著眼材料、冶金、熱成型、加工和結(jié)構(gòu)等影響零件成品的整個(gè)鏈條因素，構(gòu)建質(zhì)量生態(tài)圈的理念。

    節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

    也有人稱激光是最準(zhǔn)的尺，因?yàn)橥ㄟ^激光切割技術(shù)對(duì)金屬進(jìn)行加工，切割精度可以達(dá)到0.01mm,這個(gè)精度是傳統(tǒng)加工方式無法實(shí)現(xiàn)的。在對(duì)碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進(jìn)行加工時(shí)，憑借著超高的精度，可以實(shí)現(xiàn)加工一次成型，提高生產(chǎn)效率。

    現(xiàn)在機(jī)器人越來越普遍的參與到我們的生活中了，而在工業(yè)制造業(yè)中，機(jī)器人更是運(yùn)用的爐火純青，成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風(fēng)景線。激光切割機(jī)作為現(xiàn)在最熱門的生產(chǎn)加工工具之一，自然也少不了機(jī)器人的運(yùn)用，下面創(chuàng)能激光設(shè)備廠家來給大家介紹下機(jī)器人光纖激光切割。

    鈑金行業(yè)向來不乏新技術(shù)、新設(shè)備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數(shù)控沖，再到現(xiàn)如今激光切割、機(jī)器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)成為鈑金工藝新方向。

    任何行業(yè)發(fā)展都離不開具有前瞻性思維的遠(yuǎn)見家，他們懂得運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備、超前的工藝來取代昂貴的勞動(dòng)力，更懂得如何最大程度的節(jié)省成本增加產(chǎn)品附加價(jià)值。激光工業(yè)應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)迅速崛起，由此而衍生出越來越多的相近或相似。行業(yè)的發(fā)展和變革，越來越多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)開始意識(shí)到激光應(yīng)用與智能制造這一革命性的時(shí)代正在到來。

    光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；