激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。
當減速切割薄鋼板的拐角時,青島激光切割激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時間,提高生產(chǎn)力。
光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計,諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,不需要啟動時間,具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;
也有人稱激光是最準的尺,因為通過激光切割技術(shù)對金屬進行加工,切割精度可以達到0.01mm,這個精度是傳統(tǒng)加工方式無法實現(xiàn)的。在對碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進行加工時,憑借著超高的精度,可以實現(xiàn)加工一次成型,提高生產(chǎn)效率。
所謂龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)是相對單驅(qū)而言的一個概念,傳統(tǒng)的單驅(qū)結(jié)構(gòu)僅擁有一個電機,通過絲桿傳動,速度雖快但穩(wěn)定性不高。而格力此次采用的龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)不僅加速過程短,在穩(wěn)定性和切割速度方面都有非常大的提升,切割精度極高,誤差<±0.02mm。
應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
激光切割機速度快:切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。
激光切割機的出現(xiàn)大大消減了這種矛盾,但在工業(yè)4.0格局之下,單單一臺激光切割機又顯得很單薄。所以,對電梯制造商來說需要的不單單只是一臺激光切割機,而是一整套適用于電梯及零部件制造企業(yè)的生態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)。
光纖激光切割機是國際上新發(fā)展的一種新型切割設(shè)備,其利用激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化,通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動切割,速度快,精度高。
在切割較厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點燒傷,常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外,同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。
切縫最窄,熱影響區(qū)最小,工件局部變形極小,無機械變形。
中國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增,對電梯及附件的需求量也是水漲船高,電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來一個全新的發(fā)展階段。持續(xù)增長的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大,怎么阻止這種矛盾的持續(xù)?
所以,目前汽車制造、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、環(huán)保清潔設(shè)備、金屬對外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)都可利用該設(shè)備進行切割加工,特別是對汽車零部件的加工有著其他切割機無法匹敵的優(yōu)勢。