此外,設(shè)備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁,質(zhì)量過硬,使用壽命長,十年八年毫無壓力。同時,由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器,它在使用的過程中幾乎無損耗,且噪音小,真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
啟動自動尋邊功能后,切割頭從P點出發(fā),自動測得板料兩垂直邊上的3點:P1、P2、P3,并據(jù)此自動計算出板料的傾斜角度A,以及板料的原點。
橋位將零件與周圍材料連在一起,成熟的編程軟件,可根據(jù)輪廓的長度,自動加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內(nèi)外輪廓,決定是否加橋位,使不留橋位的內(nèi)輪廓(廢料)掉落,而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起,不掉落,從而免去分揀的工作。
可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。
切縫最窄,熱影響區(qū)最小,工件局部變形極小,無機械變形。
在使用激光切割機前,我們都會將制作好的圖紙導(dǎo)入到程序,然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上,這樣激光切割機就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行批量加工了。其中,排版過程雖然很短,但是,在這里面卻隱藏著很大的學(xué)問,排版稍有不對,就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那么,下面就來給大家列舉排版中六大注意事項。
當下不銹鋼廚具制造廠商生產(chǎn)工藝原始、低端、沒有核心競爭力,易于被同行模仿,同質(zhì)化競爭嚴重。要想取得市場,最多只能依靠價格戰(zhàn),以殺敵一千自損八百的代價獲取競爭優(yōu)勢。不銹鋼廚具制造的凈利潤日益萎縮,嚴重影響廚具行業(yè)生態(tài)發(fā)展。
切割完零件后,激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備,可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
毛絨玩具激光切割機集中穿孔也有風(fēng)險。如果在切割過程中發(fā)生碰撞,致使板材位置變動,則尚未切割的部分可能報廢。集中穿孔工藝需要自動編程系統(tǒng)的幫助。
一般情況下切割厚板和熱板,零件間間距要大,因為厚板熱板熱量影響較大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質(zhì)量。
利用橋位(微聯(lián)接)割切工藝,可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對圖形進行激光割切編程時,有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微聯(lián)接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比?;诓煌慕嵌?,有了這些個不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯(lián)接。
創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機設(shè)備采用龍門式雙驅(qū)結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn),切割質(zhì)量穩(wěn)定。高強度焊接床身,退火+振動時效消除內(nèi)應(yīng)力后精加工,較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力,從而提高了設(shè)備剛性和穩(wěn)定性。
機器人激光切割機廣泛的應(yīng)用于三維曲面部件的高精密柔性加工、精度高、質(zhì)量好,可適應(yīng)各種平面、空間、離線和在線加工需求。如:各類汽車拉伸件、健身器材、廚具、汽摩配件和清潔領(lǐng)域配件的360°無死角高速切割、穿孔等。
光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工,同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量,光電轉(zhuǎn)化率高,是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品,也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。