激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有最低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用;光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。 如下圖所示,當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí),如果歪斜,切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn),則可調(diào)整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。
毛絨玩具激光切割機(jī)利用橋位(微聯(lián)接)割切工藝,可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對(duì)圖形進(jìn)行激光割切編程時(shí),有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個(gè)斷開處,就是橋位。也稱為斷點(diǎn),或微聯(lián)接(這種叫法源自對(duì)MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比?;诓煌慕嵌?,有了這些個(gè)不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點(diǎn);基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯(lián)接。
不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
任何行業(yè)發(fā)展都離不開具有前瞻性思維的遠(yuǎn)見家,他們懂得運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備、超前的工藝來(lái)取代昂貴的勞動(dòng)力,更懂得如何最大程度的節(jié)省成本增加產(chǎn)品附加價(jià)值。激光工業(yè)應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)迅速崛起,由此而衍生出越來(lái)越多的相近或相似。行業(yè)的發(fā)展和變革,越來(lái)越多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)開始意識(shí)到激光應(yīng)用與智能制造這一革命性的時(shí)代正在到來(lái)。
激光切割機(jī)速度快:切割速度可達(dá)10m/min最大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。
當(dāng)下不銹鋼廚具制造廠商生產(chǎn)工藝原始、低端、沒(méi)有核心競(jìng)爭(zhēng)力,易于被同行模仿,同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。要想取得市場(chǎng),最多只能依靠?jī)r(jià)格戰(zhàn),以殺敵一千自損八百的代價(jià)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。不銹鋼廚具制造的凈利潤(rùn)日益萎縮,嚴(yán)重影響廚具行業(yè)生態(tài)發(fā)展。
但是,智能制造是建立在統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的。這些標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)設(shè)備的采購(gòu)與使用上的。
激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時(shí)常用切割點(diǎn)在工件里面的模式。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是,由于焦點(diǎn)原理切割表面,切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大,同時(shí)這種模式下需要的切割氣流要大,溫度要足,切割穿孔時(shí)間稍長(zhǎng)點(diǎn)。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用。
節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
實(shí)際上,在切割過(guò)程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個(gè)固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過(guò)升降切割頭來(lái)調(diào)焦(否則無(wú)法完成切割加工)。
集中穿孔加工工藝(完成所有輪廓的穿孔→回到起點(diǎn)→切割所有輪廓),與常規(guī)加工工藝相比,集中穿孔時(shí),機(jī)器的運(yùn)行軌跡總長(zhǎng)是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢?
在傳統(tǒng)的鈑金加工中,為了實(shí)現(xiàn)金屬板材的圓形打孔工作,往往需要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,花費(fèi)很麻煩的工藝才能夠?qū)崿F(xiàn),而使用激光切割技術(shù)進(jìn)行金屬的打孔工作,僅僅需要幾秒鐘的時(shí)間,一個(gè)光滑的圓孔就出現(xiàn)了。它利用了高能激光束,將光束照射到金屬的表面,在一瞬間可以產(chǎn)生巨大的能量,用這股能量實(shí)現(xiàn)金屬的熔化汽化,然后瞬間切透鋼板,因?yàn)闆](méi)有真正的刀刃,所以可以進(jìn)行弧形、圓形等復(fù)雜圖案的切割。
不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動(dòng),占地面積小;激光器加上光閘后可以一器多機(jī),通過(guò)光纖分光,分成多路多臺(tái)同時(shí)工作,易于擴(kuò)展功能,升級(jí)方便、簡(jiǎn)單;
自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來(lái),切割完后,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開。
“熱處理生態(tài)圈”以熱處理為核心報(bào)道方向,著眼材料、冶金、熱成型、加工和結(jié)構(gòu)等影響零件成品的整個(gè)鏈條因素,構(gòu)建質(zhì)量生態(tài)圈的理念。