光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機(jī),采用風(fēng)冷,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運(yùn)行成本,達(dá)到最高的生產(chǎn)效率;
毛絨玩具激光切割機(jī)創(chuàng)能激光設(shè)備加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。
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當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時間,提高生產(chǎn)力。
壓縮空程時間,可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個動作,變?yōu)椤巴瑫r”完成,可縮短空程時間:切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動時,即同時上升;接近點(diǎn)B時,同時下降。如下圖所示。
為使生產(chǎn)效率最大化,許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置,撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷,帶來較大損失。這就需要排序的時候注意:
光通過光纖導(dǎo)出,使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡單,非常容易與機(jī)器人或多維工作臺集成;
集中形成空洞可提升加工效率。到現(xiàn)在截止,仍有很多激光割切機(jī)不具有自動調(diào)焦的功能。加工厚板,形成空洞、割切兩個階段的工藝參變量(激光標(biāo)準(zhǔn)形狀、功率、噴嘴兒兒高度、輔助氣體壓力等)是不同的。形成空洞過程中噴嘴兒兒高度要高于割切過程。假設(shè)采取常規(guī)的加工工藝(大致大致輪廓1形成空洞→大致大致輪廓1割切→大致大致輪廓2形成空洞→大致大致輪廓2割切→……),為了擔(dān)保割切品質(zhì)和效率,激光束的焦點(diǎn)只能依照割切的需請求幫助工調(diào)定到最佳位置(試著想想假設(shè)是這樣:一著手,將焦點(diǎn)人工調(diào)定到形成空洞所需求的位置,形成空洞;在這以后,再將焦點(diǎn)調(diào)到割切所需求的位置,割切;再調(diào)到形成空洞位置,形成空洞;……;一直到加工完成——這簡直是惡夢)。由于這個,形成空洞時的焦點(diǎn)就必定不在最佳位置,形成空洞時間也就較長。但是,采取集中形成空洞方式,就可先將焦點(diǎn)調(diào)整到符合形成空洞的位置,待形成空洞完成后,使機(jī)器暫停,再將焦點(diǎn)位置調(diào)整到割切所要求的最佳位置;這樣,形成空洞時間可緊縮減少二分之一以上,大大提升效率。當(dāng)然,如不可以以缺少,還可在集中形成空洞和割正好擊中間調(diào)整或改變其他工藝參變量(比如可運(yùn)用空氣+連續(xù)波進(jìn)行形成空洞,而運(yùn)用氧進(jìn)行割切,中間有足夠的時間完成氣體的切換)。我們一樣把驅(qū)動聚焦鏡自動變焦稱作F軸;像這樣覺得合適而運(yùn)用手動變焦進(jìn)行集中形成空洞、割切,是不是可以叫做“H”(Hand)軸“變焦”呢?
另一種自動調(diào)焦的方法是:在光束進(jìn)入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調(diào)鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點(diǎn)位置。如下圖所示。
在當(dāng)今的機(jī)箱電柜競爭環(huán)境下,傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上機(jī)箱電柜企業(yè)對高精度、個性化產(chǎn)品的打樣與生產(chǎn),加上機(jī)箱電柜行業(yè)技術(shù)含量低易模仿,企業(yè)的利潤率越來越稀薄。
聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點(diǎn)位置:聚焦鏡下降,則焦點(diǎn)下降,聚焦鏡上升,則焦點(diǎn)上升?!@確是調(diào)焦的一種方式。采用一個電機(jī)驅(qū)動聚焦鏡作上下運(yùn)動,可以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)焦。
如果相鄰的零件輪廓是直線,且角度相同,則可以合為一條直線,只切割一次。此即共邊切割。顯而易見,共邊切割減少了切割長度,山東激光切割機(jī)廠家可顯著提高加工效率。
一般情況下切割厚板和熱板,零件間間距要大,因?yàn)楹癜鍩岚鍩崃坑绊戄^大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質(zhì)量。
創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機(jī)等傳動部件,配備耐磨抗壓導(dǎo)軌,保證機(jī)床穩(wěn)定高效運(yùn)行,最大加速度可達(dá)1.2G,快速響應(yīng)工作!
切割不同材料時,要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此,就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(調(diào)焦)。早期的激光切割機(jī),一般采用手動調(diào)焦方式;當(dāng)下,許多創(chuàng)能激光設(shè)備廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)焦。
有了自動調(diào)焦功能,可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率:厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件,機(jī)器可自動將焦點(diǎn)快速調(diào)整到最合適的位置。
天藍(lán)色線條為公共邊,共邊切割,不僅節(jié)省切割的時間,而且減少穿孔的次數(shù),因此,效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時,每年約節(jié)省500小時,每小時綜合成本按100元計(jì),則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。
激光切割機(jī)可以對多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。
現(xiàn)在機(jī)器人越來越普遍的參與到我們的生活中了,而在工業(yè)制造業(yè)中,機(jī)器人更是運(yùn)用的爐火純青,成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風(fēng)景線。激光切割機(jī)作為現(xiàn)在最熱門的生產(chǎn)加工工具之一,自然也少不了機(jī)器人的運(yùn)用,下面創(chuàng)能激光設(shè)備廠家來給大家介紹下機(jī)器人光纖激光切割。
可能有人會說,改變切割頭的高度就好了,切割頭升高,焦點(diǎn)位置就高,切割頭降低,焦點(diǎn)位置就低。沒有這么簡單。