任何行業(yè)發(fā)展都離不開具有前瞻性思維的遠(yuǎn)見家,他們懂得運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備、超前的工藝來取代昂貴的勞動(dòng)力,更懂得如何最大程度的節(jié)省成本增加產(chǎn)品附加價(jià)值。毛絨玩具面料激光切割機(jī)激光工業(yè)應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)迅速崛起,由此而衍生出越來越多的相近或相似。行業(yè)的發(fā)展和變革,越來越多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)開始意識(shí)到激光應(yīng)用與智能制造這一革命性的時(shí)代正在到來。
機(jī)械制造特別是農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、食品機(jī)械以及部分工程機(jī)械等鈑金外殼、內(nèi)部構(gòu)件等的制作加工,越來越多的依靠激光切割工藝,以最短的研發(fā)周期、標(biāo)準(zhǔn)工件、高質(zhì)量的工藝標(biāo)準(zhǔn)向著實(shí)現(xiàn)中華民族的中國(guó)夢(mèng)邁進(jìn)。與傳統(tǒng)切割相比,激光切割的優(yōu)勢(shì)在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。作為一種先進(jìn)的制造技術(shù),激光切割具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)器人激光切割機(jī)之所以在短時(shí)間內(nèi)可以發(fā)展得那么迅猛,主要是其柔性好,可以加工不同的組件;精度高,滿足大部分客戶對(duì)高精度組件的要求;又因其不需要人為的干預(yù)操作、加工時(shí)間短、可降低預(yù)算成本等優(yōu)勢(shì)成為其大亮點(diǎn)。
切割完零件后,激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備,可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
環(huán)保設(shè)備行業(yè)是激光切割應(yīng)用的新起之秀,由于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,對(duì)資源的過度開發(fā)和不科學(xué)利用,導(dǎo)致環(huán)境污染加劇,除塵、空氣凈化水凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等環(huán)保設(shè)備需求日趨增多。低門檻、低技術(shù)含量、易模仿等問題的出現(xiàn),導(dǎo)致行業(yè)開始出現(xiàn)野蠻生長(zhǎng),大小廠家參差不齊,競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境混亂等現(xiàn)象。如何將環(huán)保設(shè)備制造推向標(biāo)準(zhǔn)化成了當(dāng)下環(huán)保設(shè)備企業(yè)所追逐和關(guān)心的事情。
切割不同材料時(shí),要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此,就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(調(diào)焦)。早期的激光切割機(jī),一般采用手動(dòng)調(diào)焦方式;當(dāng)下,許多創(chuàng)能激光設(shè)備廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦。
切割精度高:激光切割機(jī)定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。激光切割機(jī)切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。
如下圖所示,當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí),如果歪斜,切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn),則可調(diào)整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。
激光切割機(jī)可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。
在切割較厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點(diǎn)燒傷,常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線.引線和尾線對(duì)工件本身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外,同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。
利用橋位(微聯(lián)接)割切工藝,可防止發(fā)生此種現(xiàn)象。在對(duì)圖形進(jìn)行激光割切編程時(shí),有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個(gè)斷開處,就是橋位。也稱為斷點(diǎn),或微聯(lián)接(這種叫法源自對(duì)MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了這些個(gè)不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點(diǎn);基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯(lián)接。
CAD/CAM系統(tǒng)支持截面規(guī)格,因此可以大幅提高材料的利用率。相比其他切割工藝,切割精度是激光切割的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)。選用適當(dāng)?shù)募す?,從醫(yī)療組件上數(shù)微米大小的連接件到厚鋼板上的干凈切割都能實(shí)現(xiàn)。由于激光切割是非接觸式、無施力加工,熱應(yīng)力僅止于激光能量。切割邊緣通常干凈整潔,不需要精整。
“中國(guó)制造2025”是在國(guó)際產(chǎn)業(yè)變革大勢(shì)下做出的重大戰(zhàn)略部署,從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變成制造強(qiáng)國(guó),我國(guó)的激光切割機(jī)產(chǎn)業(yè)也正在從大國(guó)到強(qiáng)國(guó)進(jìn)行轉(zhuǎn)變。激光切割機(jī)已經(jīng)成為我國(guó)未來的發(fā)展重心。