近年來，激光切割機對鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。在切割過程中，有六個實用功能，配合這些實用的功能，能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。

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    光纖激光切割機是國際上新發(fā)展的一種新型切割設備，其利用激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動切割，速度快，精度高。

    早期的激光切割機的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個動作：上升（到足夠安全的高度）、平動（到達點B的上方）、下降。

    集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），與常規(guī)加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？

    切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形。

    光纖激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”，主要應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

   節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

    蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然，移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。

    此外，設備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁，質(zhì)量過硬，使用壽命長，十年八年毫無壓力。同時，由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器，它在使用的過程中幾乎無損耗，且噪音小，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

    自激光技術問世以來，激光加工行業(yè)的發(fā)展就始終牽動著大家的眼球，人們都知道激光技術十分的厲害，但是對于激光技術可以干什么卻沒有一個很清晰的了解。有人說激光是世界上最快的刀，為什么會這么說？是因為激光切割機真正的做到了“削鐵如泥”。

    切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此，就需要調(diào)整焦點的位置（調(diào)焦）。早期的激光切割機，一般采用手動調(diào)焦方式；當下，許多創(chuàng)能激光設備廠商的機器都實現(xiàn)了自動調(diào)焦。

    激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

    提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。創(chuàng)能激光設備安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

    所以，目前汽車制造、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、環(huán)保清潔設備、金屬對外加工服務等各種制造行業(yè)都可利用該設備進行切割加工，特別是對汽車零部件的加工有著其他切割機無法匹敵的優(yōu)勢。

    但是，智能制造是建立在統(tǒng)一而標準的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎之上的。這些標準的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎設備的采購與使用上的。

    機器人激光切割機之所以在短時間內(nèi)可以發(fā)展得那么迅猛，主要是其柔性好，可以加工不同的組件；精度高，滿足大部分客戶對高精度組件的要求；又因其不需要人為的干預操作、加工時間短、可降低預算成本等優(yōu)勢成為其大亮點。

    激光切割機速度快：切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。